0 224 273 00 83
0 543 273 09 83
info@alfamakmakina.com

Logo 7600 Serisi Mürekkepler

Alfamak Makine > Mürekkepler > Logo 7600 Serisi Mürekkepler

LOGO 7600 Serisi Mürekkepler

LOGO: 7600 Serisi

Kategorisi: çift bileşenli reaktif serigraf ve tampon baskı mürekkebi. Solvent bazlı.

Kullanım Alanı ve Genel Karakteristikleri:

  • İki reaktif, solvent bazlı mürekkep zengin renkler
  • Kozmetik ürünler için camdan yapılmış şişeler veya kaplar, şarap şişeleri, su bardakları, elektrikli teraziler, fotoğraf çerçeveleri, çamaşır makinesi ön panelleri, dokunmatik açma-kapama panelleri vb.
  • Paslanmaz çelik, alüminyum, alüminyum oksitten yapılmış cihaz kapakları, paketleri ve isim levhaları vb.
  • Kozmetik, ilaç ve gıda sektöründe kullanılan sert PP ve PE ambalajlar ve kaplar. (Ön işlem görmüş.)

LOGO: 7600 serisi

7600-INK

1. Mürekkep Özellikleri:

7600-INK iki bileşenli reaktif parlak bir mürekkep.

2. Uygulanabilir yüzeyler:

7600 serisi mürekkepler çok amaçlı ve yüksek performanslı mürekkeplerdir.

Kozmetik, gıda ve züccaciye sektörlerinde her türlü cam ürün üzerine

Paslanmaz çelik, alüminyum oksit, boyalı cam, metal v.b. her türlü ürün üzerine.

Kozmetik ilaç ve gda sektörlerinde kuulanılan sert PP ve PE ambalajlar üzerine (ön işlem görmüş)

3. Raf Ömrü:

Kendiliğ inden polimerizasyonu önlemek için ısı ve güneş ış ığ ından uzakta saklayın. Korumak kapları fiziksel hasarlardan koruyun. Kutular açık ateşe ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaktan kaçınmalıdır. Mürekkeplerin oda sıcaklığ ında (25°C) ve ağzı kapalı olarak saklanması durumunda 12 aylık bir raf ömrü garanti edilir.

4. Performans:

1- Mürekkep yüksek tutunma, pürüzsüz ve parlak, stereoskopik izlenim, berraklık ve yüksek hızlı basıla bilirlik özelliğine sahip mürekkep.
2- Su, alkol ve kimyasallara karşı yüksek direnç gösterir..
3- Sıcak baskı için uygun bir yapıya sahiptir. Üzerine sıcak varak uygulanabilir.
4- EU RoHS normlarına uygundur.

5. Test :

  • Seri üretimden önce daima uygunluk testi yapılmalıdır.   
Test Konusu Test metodu Test Sonucu
Tutunma kuvveti Mürekkep katmanını soymak için 3M yapış kan bant kullanıldı Soyulma yok
Kaynar su testi 1 saat boyunca kaynar suda bekletme Bozulma yok
Islanma Testi 100 saat suda bekletildi. Bozulma yok
Asid direnci %5 H2SO4 sıvısında 24 dakika bekletilmesi Bozulma yok
Temel dayanıklılık 24 saat boyunca %5 NAOH sıvısına bekletme Bozulma yok
Sabun direnci 96 saat boyunca sabunlu suda bekletme Bozulma yok
Solvent direnci 1000 gr basınç ile solventli tekstil ile 50 defa silme Bozulma yok
Alkol direnci 1000 gr basınç ile alkollü tekstil ile 100 defa silme Bozulma yok
Ağır metal testleri Reach ROHS 6

Notlar: Yukarıdaki test yöntemleri ve sonuçları laboratuvar ekipmanlarımızı temel almaktadır ve koşullar, yalnızca referansınız için. Son kullanıcı baskı yaparken, cam, baskı zanaat işleri, pişirme koşulları farklılığından dolayı mürekkeplerin özellikleri biraz farklı olacaktır, lütfen buna dikkat edin. Seri üretimden önce gerçek amaç, özellik gereksinimi ve üretim ve baskı zanaat çalışma koşulları altında bir test yapılması gerekir, test gereksinimlerinize tam olarak uyduğunda seri üretime geçilecek ve gereksiz kayıpların önüne geçilecektir.

6. Sertleştirici ve incelticiler:

Sertleştirici Öğeleri:

7600-100 sertleştirici (düşük sıcaklıkta pişirme veya kendi kendine kuruyan baskı için uygundur)

7800-200 sertleştirici (özel siyah mürekkep serisini için ve fırında kurutma baskısı için uygun) Orijinal incelticileri kullanılmalı

7. Renk Aralığı:

Standart Renkler

102 / Beyaz
103 / Yüksek örtücü beyaz
702 / Siyah
901 / Vernik
201 / Limon Sarısı
202 / Sarı
203 / Derin Sarı
204 / Turuncu
301 / Krımızı
302 / Derin Kırmızı
303 / Rose Kırmızı
304 / Şeker Pembesi
401 / Mor
502 / Halojen
503 / Parlak mavi
504 / Ultramarin
602 / Yeşil

6. Talimatlar

7600 serisi mürekkeplerimiz çok fonksiyonlu ürünler olmaları sebebiyle mutlaka orjinal yardımcı kimyasallar kullanılmalıdır. Her yüzey için yardımcı kimyasal oranları farklılık göstereceğinden gerekli baskı öncesi testler ihmal edilmemelidir.

  1. a) Aşağıda verilen formül size rehber olması amacıyla paylaşılmıştır ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir. Seri üretim öncesi testler ihmal edilmemelidir.

Yüzey

yardımcı kimyasal

oran

Cam ambalajlar (şişe, kavanoz vs.), Paslanmaz çelik, alüminyum, alüminyum oksit, Sert PP / PE ambalajlar (kozmetik ambalajlar vs.).

7600-100 Sertleştirici

%15-20

inceltici

%10-15

Düz cam yüzeyler

7800-200 Sertleştirici

%15

inceltici

%10-15

7600 sersi mürekkepler çifit bileşenli ürünler oldukları için sertleştirci eklenmeden kullanılmamalıdır. Sertleştirici eklendikten sonra kup ömrü 4-5 saattir. Bu kup ömrü yaklaşık bir değer olup nem, ısı ve değer değişkenlere göre farklılık gösterecektir. Yüksek trajlı işlerde üretim sürecinin aksamaması için kup ömrü 3-4 saat olarak düşünülmelidir. Serigrafi ipeği olarak 100-420 thrds./ inch sıklığa sahip ipekler kullanılabilir. 7600 sersi mürekkepler hava veya fırınlama yoluyla kürlenebilirler. Fabrika test sonuçları aşağıda verilmiştir.

Toz Kuruma

Süre Tam Kürlenme Süre

Oda sıcaklığında

30 dakika

Oda sıcaklığında

72 saat

100oC-120oC 5 dakika 100oC-120oC

30 dakika

7600 serisi mürekkepler 150oC ve üzeri derecelerde fırınlandığında renk bozulmalarına(sararma) uğrayabilirler. Nem artışı mürekkebin tutunma performansını ve kürlenme süresini olumsuz etkileyecektir. Nemli ortamlarda gerekli havalandırma cihazları kullanılması tavsiye olunur.

7600 serisi mürekkeplerin sıcak baskı performansları son derece başarılıdır. Çatlama yapmazlar ve parlak sonuçları vardır. Sıcak baskı yapmadan önce yaz aylarında 2 saat kış aylarında ise 8 saat beklenmesi tavsiye olunur.

7600 serisi mürekkepler iç mekan kullanımlarına uygun olarak üretilmişlerdir. Açık hava koşullarına yüksek dayanım göstermezler.

 

Yeterince inceltici eklenmediğinde baskıda soyulmalar gözlemlenebilir. Yavaşlatıcı seçimi işe ve baskı ortamına göre yapılmalıdır. Tampon baskı ve serigrafi baskı için yavaşlatıcılarımızı kullanmanızı öneririz. Orjinal yardımcı kimyasalların kullanılmadığı durumlarda baskı sonuçlarında çeşitli bozulmalar olabilir.

Seri üretim öncesi gerekli tüm testler yapılmalıdır. Güneş ışığından ve ısı kaynaklarından uzakta ambalajı sıkıca kapalı bir şekilde muhafaza edilmelidir.

Baskı sonuçları (kalitesi) büyük ölçüde baskı yüzeyine ve bunun yanında baskı ve uygulama şartlarına baglıdır. Bizler sizlere herhangi bir üretim(baskı) işlemine başlamadan evvel sizin şartlarınız altında baskı mataryellerinizi kontrol etmenizi öneririz. Birbirinin eşdeğeri olan mataryeller üreticiden üreticiye ve hatta üretilen partilere göre bile değişim gösterebilmektedirler.
Bazı yüzeyler kaygan malzemeler ihtiva ettiği gibi, bu tür bir muameleye (kaygan hale getirilme) tabi tutulmuş da olabilirler. Gerek bu tür kayganlıklar ve gerekse antistatikler veya diger ilaveler mürekkebin yüzeye yapısmasını zayıfatabilirler.
Bu Teknik Bilgi enformasyonunda belirtilenler LOGO tarafından ürün testi yapılmasıyla yazılmıştır. Çünkü baskı ve çevre faktörleri bireysel mürekkep uygulamalarını kritik olarak etkilerler, yukarıda ifade edilen enformasyon ve talimatlar sadece genel üretim karakterlerini ve direktiferini kullanım için olup, üretim garantilerinin çözümü için kullanılamazlar. Verilen
bilgiler ve talimatlar hiçbir sekilde satın alıcıları ve kullanıcıları kendi özel sorumluluklarından kurtarmaz. Bütün detaylar serigraf baskıları genel şartları olarak kabullenilmelidir. Bizler bu anlamda herhangi bir garanti ifade etmeyi kesinlikle redederiz.