SERİGRAFİ BASKI UYGULAMASINDA RAGLE SEÇİMİ

Ragle serigrafi baskı tekniğinde ipek yüzeyinden mürekkebin baskı materyaline ulaşmasını sağlayan malzemedir.

3 aşamada değerlendirilir.

Yapısal özellikleri:

Çeşitli materyallerden yapılır, mürekkeplerin içeriklerine karşı dayanıklı malzemelerden üretilir örneğin, solvent mürekkepler için ayrı, su bazlı mürekkepler işçin ayrı, uv. Mürekkepler için farklı materyallerden üretilmektedir. Son dönemlerde sandwich tarzı üretimler karşımıza çıkmaktadır. Sandwich rakle; orta kısmında daha sert ve dayanıklı bir malzeme konularak üretilen genelde 2 renkten oluşan bir ragle çeşididir.

Ragle sertik (shore) özellikleri: shore: sertlik derecesidir.

Ragle lastikleri farklı sertliklerde üretilmektedir. Yapılacak baskının özelliklerine göre ragle sertlikleri değişmektedir. 55(shore)-65 (shore)-75 shore (shore) – 80( shore) 85-(shore) gibi.

Ragle baskı yapacak yüzey şekillerine göre özellikleri:

Baskı yapılacak materyalin özelliklerine göre farklı ragle ağızları kullanılır. Örneğin mürekkebin çaok fazla baskı materyali üzerine aktarılmasını istiyorsak yuvarlak uçlu ragle ağızlı materyal tercih etmeliyiz. Mürekkebin baskı yüzeyine az ve keskin aktarılmasını istiyırsak köşeli ağızlı ragle seçimi yapmalıyız. Yuvarlak ürünlere baskı yapacaksak üçgen ağızlı ragle seçimi yapmalıyız. Ayrıca ragle seçimi basacağımız yüzeye ve kullanılan ipek numarasına göre de  değişiklik göstermektedir

Baskı ağızlarına göre ragle çeşitleri

3660 x50x09x 75 SH Ragle rulolar halinde satılmaktadır. 3660 bu rulo içerisindeki ragle malzemesinin uzunluğunu ifade eder. 50mm ragle lastiğinin yüksekliğini ifade eder. 09 ise raglenin et payı kalınlığını ifade eder 9mm, 75 SH ise ragle lastiğinin sertliğini ifade etmektedir.

DOĞRU RAGLE BASINCI: Ragle basıncı baskı kalitesini doğrudan etkileyen faktörler arasındadır. Kaliteli bir baskı için doğru ragle basıncı şarttır.

DOĞRU RAGLE AÇISI:  Doğru ragle açısı kaliteli baskı için önemli bir diğer faktördür.