Nori PUR Serisi Mürekkepler

Pröll: Nori PUR

Kullanım Alanı ve Genel Karakteristikleri :

Nori PUR Tek veya İki kompenentli serigraf ve tampon baskı mürekkebi

Açık Hava Kosullarına Karsı Direnç :

Uygun malzemelere basıldıgında , NoriPUR mükemmel hava direnci gösterir. (ancak Opak beyaz 944 için bu söylenemez). Uzun dönem dıs mekan dayanıklılıgı, 77 numaradan daha incesi kullanılmamalıdır.

Baskı Parlaklığı:

Satinden parlaga doğru.

Renk Tonları :

Temel Renkler:
093 Vernik                              102 Limon sarısı
104 Sarı                                    207 Turuncu
312 Kırmızı                              368 Kırmızı transparan
429 Kırmızı violet                  467 Pembe transparan
472 violet                                 566 Mavi transparan
669 Yesil transparan             941 Karısım beyaz
948 Siyah

Standart Renkler:
101Açık sarı                           115 Koyu sarı
135 Hardal                             209 Turuncu
314 Koyu kırmızı                  315 Medium kırmızı
417 Violet                               518 Açık mavi
520 Ultramarin                    521 Medium mavi
523 Koyu mavi                     610 Medium yesil
627 Loud yesil                     628 Açık yesil
944 Örtücü beyaz               945 Beyaz

Özel Renkler:
770 Gümüs (asınmaya dirençli) 861 Yogun altın
862 Yogun soluk altın                   171 Transparan sarı

Yüksek Opak Renkler:
132 Yüksek opak sarı                232 Yüksek opak turuncu
332 Yüksek opak kırmızı         532 Yüksek opak mavi
632 Yüksek opak yesil

Process Renkler:
Sadecesiparis üzerine üretilir.

NOT: Tüm renk tonlarının hiç birisi toksik agır metaller içermez. (DIN EN 71, bölüm 3)

Karısım Oranları ve Kup Ömrü:

NoriPUR mürekkebi için iki adet sertlestirici saglanabilir. Sertlestirici PUR-ZK No.1 ile mürekkep karıstırıldıgında kap ömrü kısadır. Sıcaklık ve sertlestiricinin mürekkep ile reaktivitesine göre degisim gösterir. Sonuç olarak, karıstırılan mürekkep miktarı gerçekte gerektirdigi tutar kadar sınırlı sekilde yapılmalıdır. 20°C lik sıcaklık altında karısım 2 saat içerisinde kullanılmalıdır. Daha yüksek derecelerde kürlesme artarken, kap ömrü de kısalır. Kap ömrü Sertlestirici PUR-ZK No.2. kullanılarak 6-8 saat arasına çıkartılabilir. Inceltilme islemi baslamazdan evvel mürekkep ve sertlestirici asagıda belirtilen oranlarda karıstırılmalıdırlar.

NoriPUR Vernik 093                                                   1/7 oranında sertlestirici
NoriPUR Gümüs, Altın ve Bakır renkler                 1/8 oranında sertlestirici
NoriPUR Renkler(temel/standart/yüksek opak)  1/9 oranında sertlestirici
NoriPUR Beyaz 941,945                                             1/10 oranında sertlestirici
NoriPUR opak beyaz 944                                           1/12,5 oranında sertlestir

Ipek : Bütün ipekler ile basılabilir. Solvente dayanıklı emülsiyonlar kullanılmalıdır.

Kurutma / Kürlenme: 

NoriPUR rafarda veya tünel kurutucularda hızlı kuruma özelligini haizdir. Istifendikten sonra basılmıs materyalin mürekkebinde(crosslinking) elementsel baglılık olusur. Pek çok durumda örnegin metal üzerine yapılan baskıda yüksek dereceli kurutma yapıskanlıgı artırıcı bir özellige sahiptir. Asagıdaki dereceler ve kurutma süreleri tavsiye edilir. 120°C de 10 dakika, 150°C de 5 dakika. Metal üzerine iki kompenentli mürekkep basıldıgında ve kurutuldugunda yukarıda belirtilenden daha yüksek bir sıcaklıkta NoriPUR daha yüksek bir dirence sahip olur. Temel renkler olan 104 ve 207 de kullanılan pigmentler muayyen sartlar altında stabil degildirler. Yüksek oranda plastiklestirici maddeler ihtiva eden malzemeler üzerine baskı yapılırken bu renkler kullanılmaması gerektigi gibi ayrıca 60°C yi asan sıcaklık uygulamaları
için de bu renkler uygun degildir. Özellikle sadece düsük konsentrasyonlarda karısım olarak bu renkler kullanıldıgında böyle yüksek derecelerde renk degisimlerine ugrayacaklardır.

Diger Direktifer : 

Polyolefnler (PE,PP) üzerine baskı yapıldıgında geciktirici ilavesi yapısmayı ve çizilme direncini artırır. Polyolefnler baskı öncesinde isleme tabi tutulmalıdırlar. Baskı malzemesinin medyum testine dayanıklı olması sartıyla; çift kompenentli NoriPUR mürekkebi yakıtlara, alkole, inorganik asit vb.leri gibi kimyasallara karsı dayanıklıdır. Dayanıklılık testi uygun sıcaklıklarda baskıdan en az 7 gün sonra veya 50°C-60°C de 2 gün sonra yapılabilir.

Over Printing (Üst üste baskı) :

NoriPUR un üstüste baskı yapımı için, Overprint Vernik NoriPUR 093 renksiz tavsiye edilir. Tek kompenentli yapılan baskılarda NoriPUR 093 sertlestiricili veya sertlestirici olmaksızın kullanılabilir. Çift kompenentli baskılarda ise NoriPUR 093 sertlestirici ilaveli kullanılırsa anlam kazanır. Son durumda basarılı bir islem yapmak için gecikme olmaksızın orta tabaka bir katmanın elde edilmesi gereklidir.
Lak NoriPUR 093                                        7 birim agırlık
Sertlestirici PUR-ZK No. 1 veya No.2      1 birim agırlık

Temizlik :

Çift kompenentli yapılan baskılarda temizlik için çok acele edilmelidir. Zira kuruma halinde çift kompenentli karısım bu defa solvente dayanıklı hale gelir.

Raf Ömrü : 

Kendi orijinal kutularında oda sıcaklıgında saklanmalıdırlar. Kutu üzerindeki etikette belirtilen raf ömrü, açılmamıs orijinal kutuların 5°C-25°C lerde kuru bir ortamda saklanması halinde mürekkep kalitesinin korunacagını temin eder.
PUR-ZK sertlestiricinin raf ömrü 6 aydır. Açılmıs sertlestirici kutuları sıkı bir sekilde kapatılmalıdırlar. Zira havadaki nem ile sertlestirici reaksiyona girer.

Baskı sonuçları (kalitesi) büyük ölçüde baskı yüzeyine ve bunun yanında baskı ve uygulama sartlarına baglıdır. Bizler sizlere herhangi bir üretim(baskı) islemine baslamadan evvel sizin sartlarınız altında baskı mataryellerinizi kontrol etmenizi öneririz. Birbirinin esdegeri olan mataryeller üreticiden üreticiye ve hatta üretilen partilere göre bile degisim gösterebilmektedirler.
Bazı yüzeyler kaygan malzemeler ihtiva ettigi gibi, bu tür bir muameleye (kaygan hale getirilme) tabi tutulmus da olabilirler. Gerek bu tür kayganlıklar ve gerekse antistatikler veya diger ilaveler mürekkebin yüzeye yapısmasını zayıfatabilirler.
Bu Teknik Bilgi enformasyonunda belirtilenler Pröl tarafından ürün testi yapılmasıyla yazılmıstır. Çünkü baskı ve çevre faktörleri bireysel mürekkep uygulamalarını kritik olarak etkilerler, yukarıda ifade edilen enformasyon ve talimatlar sadece genel üretim karakterlerini ve direktiferini kullanım için olup, üretim garantilerinin çözümü için kullanılamazlar. Verilen
bilgiler ve talimatlar hiçbir sekilde satın alıcıları ve kullanıcıları kendi özel sorumluluklarından kurtarmaz. Bütün detaylar serigraf baskıları genel sartları olarak kabullenilmelidir. Bizler bu anlamda herhangi bir garanti ifade etmeyi kesinlikle redederiz.